На рисунке справа представлено обобщенное схема гидравлических или механических грануляторов, которые выпускаются во всем мире.
Все устройства содержат камеру прессования 2, поршень для прессования 5, силовой привод 7, клапан впрыска 4 и фильтрационные элементы 6.
От цистерны 1 с жидким СО2 по трубопроводу поступает поток жидкого СО2 L1, который впрыскивается в камеру прессования, где поддерживается около атмосферное давление. В процессе дросселирования жидкий СО2 трансформируется в крошку сухого льда и большой объем газообразного СО2, который проходит через фильтры и выходит в окружающую среду или повторно сжимается, охлаждается и сжижается. После завершения цикла впрыска оставшийся снег сухого льда начинается прессоваться поршнем при давлении 160-220 атм, за счет чего снег приобретает стекловидную структуру. Силовой привод при этом работает от внешнего источника электрической энергии.

Далее лед сухого льда выдавливается через матрицу с отверстиями, на что также расходуется огромная энергия.
Так газообразный СО2 после выхода из камеры прессования имеет температуру ниже температуры поступающего жидкого СО2, то в грануляторе может быть предусмотрен теплообменный аппарат, в котором за счет газообразного СО2 охлаждается жидкий СО2 и тем самым повышается коэффициент конвертации.