ONE &
TRANSFORMER

2.0 Экономия сухого льда до 27% за счет сверхзвуковых сопел и измельчения гранул

С ультрасовременной системой подачи гранул роторного типа

Преимущества над дисковыми системами:

Многократно увеличенный ресурс
Максимальная стойкость к влаге в сжатом воздухе
Минимальное время для извлечения инородного застрявшего тела или для разморозки ротора от водяного льда

Оставайтесь с нами на связи!

Описание

Принцип работы установок для очистки гранулами сухого льда от ИРБИСТЕХ II-поколения такой же, как и у I-поколения: модели ONE и ONE 2.0 работают только с 3 мм гранулами, а модели TRANSFORMER и TRANSFORMER 2.0 имеют встроенный запатентованный вариационный измельчитель.

ONE 2.0

TRANSFORMER 2.0

Преимущества II-поколения

Сверхзвуковые сопла и измельчение гранул экономят сухой лед при очистке

Сверхзвуковые сопла сильнее ускоряют гранулы в потоке сжатого воздуха в сравнение с плоскимим (экономия до 15-17%)
Мелкие частицы равномернее распределяются по пятну очистки и лучше проникают в узкие щели (экономия до 5-10%)

Ультрасовременная система подачи гранул

Новый блок II-поколения был разработан в 2022 году по опыту эксплуатации клиентов ИРБИСТЕХ:

За счет новой конструкции блока подачи гранул уплотнение обжимает вал по всей нижней поверхности полуцилиндра порционного вала, что формирует коэффициент самогерметизации, равный ≈3.4-4.1 (у I-поколения ≈2.2, у дисковых аналогов ≈1). Коэффициент самогерметизации влияет на ресурс уплотнений, стойкость к попаданию пыли и мусора вместе с гранулами;
В случае попадания твердого предмета можно достаточно быстро его удалить, сняв верхнее уплотнение за 5-10 минут, в то время как для разборки дисковых аналогов потребуется несколько часов;
Минимальные риски повреждения уплотнений и вала при дефектоскопии, ремонте или ТО за счет нового подхода к конструкции блока: вал с подшипниками вытаскивается без соприкосновения металл по металлу, что ликвидирует риски царапанья полированных поверхностей вала и уплотнений.

Другие улучшения в области надежности оборудования:

Добавлена функция защиты от закупоривания блока подачи гранул за счет контроля давления воздуха очистки (ошибка оператора может стоить 2-3 часов простоя машины);
Повышена надежность системы перемешивания гранул за счет перехода на твердотельное управление;
Установлены автоматические выключатели частотных преобразователей (защита IGBT-транзисторов от короткого замыкания);
Внедрен настраиваемый и саморегулируемый обогрев электрошкафа;
Степень защиты оболочки увеличена с IP44 до IP54;
Встроен ЭМС-фильтр и плавкий предохранитель на 10А.

Защита пальцев оператора

При снятии решетки люка концевой выключатель отключает питание контактора, который прерывает питание электродвигателей блока подачи гранул или измельчителя. Вращающийся нож или порционный вал мгновенно останавливаются в силу внутреннего трения мотор-редукторов. Защита разработана в соответствии с ГОСТ Р 51345-99.

Защита от случайного запуска струи очистки

На ручке оператора II-поколения установлен малый курок для нажатия одним пальцем. Сам курок оснащен блокиратором от случайного нажатия. Блокиратор сначала надо сдвинуть внутрь курка, а затем нажать на курок. Защита от внезапного пуска соответствует международному стандарту безопасности ISO 14118-2018, который еще не действует в России. Ручка оператора II-поколения не является обязательной частью комплектации для бластера II-поколения.

Эргономика в рамках перевозки

Габариты люка для загрузки гранул увеличены на 30%;
Длина машины стала короче и составляет 790 мм, теперь вмещается поперек европоддона;
Пазы для просовывания и стягивания строп при фиксации к европоддону.

Дополненная реальность для технического обслуживания

Человеческий фактор в процессах производства сухого льда и использования гранул на месте очистки может вызвать попадание болтов, гаек и другого крупного мусора в фидер криобластера. Для оперативного устранения засора, который может мешать процессу очистки или вообще его остановить, ИРБИСТЕХ создало AR-анимацию по разбору фидера. AR-анимация активируется на смартфонах любого производителя с операционными системами iOS и Android с помощью сканирования встроенного в криобластер QR-коду.

Другие улучшения в рамках эргономики

Удобные вешалки для насадок и ручки;
Появилось внутреннее освещение механизмов машины;
Облегчен доступ к узлам машины;
Появилась стильная подсветка логотипа «ИРБИСТЕХ».

Отзывы о наших криобластерах

Хотим особо отметить качество сборки оборудования, простоту и при этом надежность эксплуатации. По мнению специалистов, эксплуатирующих криобластер, данных бластер не уступает по эффективности очистки импортным аналогам из Европейского Союза. Время наработки свыше 2000 часов.

ООО "ЛеМаз" Технический директор, Егориков А.И.

Благодарим ИРБИСТЕХ за компетентность и профессионализм специалистов Вашей компании при оказании консультаций по техническим вопросам. По мнению специалистов, эксплуатирующих Ваш криобластер, данное оборудование не успупает, и даже превосходит по эффективности очистки импортные аналоги.

ООО "Нижнекамский завод грузовых шин" Зам. технический директор, В.В. Камашев

Криобластер используется на нашем производстве с конца 2020 года для очистки формобразующих поверхностей пресс-форм термопластаппарата для изготовления укупорочных изделий. ...удобство встроенного вариационного измельчителя, за счет которого мы сокращаем расход сухого льда при его хранении и в процессе очистки.

Menshen Packaging CIS Технический директор, В.В. Рыжков

Технические характеристики

Параметр	Модель ONE 2.0	Модель TRANSFORMER 2.0
Диаметр потребляемых гранул	Только 3 мм в диаметре	От 3 до 20 мм в диаметре
Регулируемая подача гранул	0–120 кг/час (базовая комплектация); 0–200 кг/час (модификация).	0 – 100 кг/час при использовании 3 мм гранул через матрицу-сито 3.0 мм; 0 – 80 кг/час при использовании 16-20 мм гранул через матрицу-сито 3.0 мм; 0 – 40 кг/час при использовании 16-20 мм гранул через матрицу-сито 1.7 мм.
Электропотребление	0.55 кВт	1.3 кВт
Масса	90 кг	105 кг
Объем бункера	25 л	14 л

Общие технические характеристики

Требования к сжатому воздуха: Международным стандартом для очистки сухим льдом является чистота класса 3 по ISO 8573-1;
Пропускная способность по сжатому воздуху: от 1 300 до 5 000 л/мин при 7 бар, от 3 000 до 10 000 л/мин при 12 бар;
Давление входящего сжатого воздуха: до 16 атм;
Регулируемое давление воздуха для очистки: от 0,5 до 12 атм;
Электросеть: 220VAC (2P+E);
Габариты: ширина 48 см, высота 110 см, глубина 78 см.

Встроенный измельчитель в TRANSFORMER 2.0

Установки для очистки сухим льдом производятся на базе собственных разработок и изобретений ИРБИСТЕХ

Патент РФ на изобретение № RU 2 765 648 C1 “Технология и устройство бережного нарезания крупных гранул в более мелкие частицы со сменными ситами” (нет аналогов в ЕС, США и Китае)

Преимущества измельченных гранул

Равномерное пятно очистки

Мелкие частицы ударяются равномерно по всему пятну очистки, тем самым обеспечивают уменьшение расхода сухого льда.

Лучшее проникновение в узкие пазы

Мелкие частицы за счет своего размера лучше проникаются в пазы и углубления, что повышает качество и производительность очистки.

Более деликатная очистка

Мелкие частицы за счет своего веса имеют меньший импульс при ударе о поверхность, что важно при очистке тонких листовых или тканных деталей из металла, хрупкого пластика, трикотажа.

Зачем измельчать крупные гранулы?

3 мм гранулы слипаются и быстро испаряются!

Измельченные гранулы чистят более деликатно

Исторически для очистки сухим льдом использовали мелкие гранулы от 1 до 1.6 мм, но так как они слишком быстро испарялись, перешли на 3 мм гранулы, пожертвовав эффективностью очистки. Преимущества мелких твердых частиц сухого льда:

К примеру, в 16 мм гранулах удельная площадь поверхности до пяти раз меньше массы, за счет чего такие гранулы медленнее испаряются, что, в свою очередь, дает следующие преимущества:

Также бережная технология разрезания гранул от ИРБИСТЕХ предоставляет следующие преимущества:

Сравнение технологий измельчения гранул

Соскребание

Проигрывать видео

Можно использовать:

Соскребание – лезвиями соскребается тонкий слой с тела гранулы, в результате чего образуются ТОЛЬКО мелкие частицы (0.1-0.5 мм). Расход таких измельчителей составляет до 30-40 кг/час.

Мелкие частицы слишком быстро замедляются при выходе из сопла.

Раздавливание

Проигрывать видео

Можно использовать:

Раздавливание – тело под действием нагрузки деформируется по всему объему и, когда внутреннее напряжение превысит предел прочности сжатия, разрушается. В результате такого разрушения получаются частицы различного размера и формы.*

Например, к такому типу измельчителей относятся роликовые мельницы: