Transformer - революция в области очистки сухим льдом 

Производится на постоянной основе

Презентационный ролик про криобластинг

Снято с производства
Снято с производства

БМ10000Classic Industrial

Криогенный бластер с общепромышленными техническими характеристиками
YouTube канал IrbisTech

На нашем видео канале вы сможете найти множество видео очистки с множеством загрязнений

Расход гранул до

0
кг/час

Давление очистки до

0
атм

Расход воздуха до

0
нл/мин

Себестоимость очистки

от 0
руб./мин

Сверхзвуковые Насадки от ИРБИСТЕХ

flow2 flow1
Проигрывать видео
Смотреть ролики на канале
до 0 %
Экономия сухого льда при использовании сверхзвуковых насадок
на 0 %
агрессивнее плоских насадок

Описание Комплектации

Потребление 3 мм гранул

Система антислипания гранул

  • Система против «слипания» и «комкования» сухого льда основана на постоянной вибрации и ударных воздействиях на гранулы, пока они находятся в бункере.

  • Узлы и элементы, контактирующие с сухим льдом, изготовлены из нержавеющих материалов.

  • На входе в бункер установка оснащена решеткой для ручного разлома слипшихся гранул.

Антивандальный нержавеющий корпус

  • Каркас, дверки, люк и бункер изготовлены из нержавеющей стали высокой прочности.
  • Ручка каркаса удобна для фиксации свернутого в бухту шланга;
  • Две передние и две задние ручки удобно использовать для транспортировки, погрузки и при высотных работах (когда необходимо подвешивать установку);
  •  
  •  
Вид устанвоки

Кейс с принадлежностями

  • В комплектацию каждой бластинг-машины входит кейс с принадлежностями:
  • — Ручка оператора из прочного пластика, 1 шт;
  • — Длинная плоская насадка (ширина 25) мм, 1 шт
  • — Длинная агрессивная насадка, 1 шт
  • — Короткая узкая круглая насадка 8 мм, 1 шт
  • — Специальные очки, 1 шт
  • — Профессиональные наушники, 1 шт
  • — Специальные перчатки, 1 шт
  • — Тюбик с криогенной смазкой для БРС, 1 шт
Все три насадки имеют внешний слой из ПВХ для того, чтобы не повредить ответственные поверхности при случайном касании о поверхность насадкой в процесс очистки. 

Панель управления

  • Для управления установкой для оператора на панели управления предусмотрены:
  • — Манометр давления сжатого воздуха источника;
  • — Манометр давления сжатого воздуха перед соплом;
  • — Регулятор давления сжатого воздуха перед соплом;
  • — Лампочка «Питание»;
  • — Кнопка аварийного выключения;
  • — Счетчик наработки часов.
Панель управления
Ручка оператора и сопло-насадка

Рукоятка оператора

Ручка оператора служит для удержания сменных сопел для очистки, включения и отключения подачи сжатого воздуха, регулировки расхода гранул.

Функциональные элементы: 

  • — курок для включения/отключения очистки; 
  • — ручка для регулировки подачи гранул (0-100%);

Наличие быстроразъемных соединений для сопел, для шланга, для кабеля управления.

Для безопасности работы оператора имеются следующие особенности:

  • — сигнал управления внутри ручки и в кабеле управления имеет напряжение 24 Вольт;
  • — геометрия ручки предотвращает случайное включение;
  • — при отпускании ручки подача воздуха и гранул прекращается автоматически.

Универсальная и надежная электрическая система

При разработке и сборке электрической системы применяются современные стандарты безопасности и эксплуатации высоковольтного оборудования (ТР ТС 2011/004).

Система состоит из компонентов таких известных торговых марок как Schneider Electric, Finder, WAGO.

Уникальные клеммы для соединения проводов силовой электрики и электрики управления обеспечивают долговременное и надежное закрепление электроконтактов, даже при постоянных перемещениях оборудования по цеху.

Система не имеет центрального микроконтроллера или каких либо специфических цифровых плат, что обеспечивает высокую степень взаимозаменяемости компонентов.

Быстроразъемные соединения

  • Быстрое разворачивание и сворачивание системы за счет быстроразъемных фитингов на струйном шланге и кабеле управления, также сопла-насадки можно менять за одно движение за счет БРС.
  • Материал БРС: высокопрочная углеродистая сталь;
  • Рабочее давление: до 350 бар, что обеспечивает максимальную безопасность;
  • Фиксирующий механизм: запирающие шарики, что обеспечивает максимальную безопасность.

Удобное перемещение установки

  • Установка имеет такое расположение центра тяжести, что ее удобно наклонить на 45 градусов и перекатывать на задних пневматических колесах (Италия) с диаметром 300 мм по неровной поверхности или лестнице, за счет чего минимизируются риски преждевременного выхода из строя электроники из-за ударов и вибраций. Суммарно пневматические колеса имеют грузоподъемность 360 кг. Колеса обеспечивают высочайшую комфортабельность движения, бережное отношение к поверхности пола, соответствуют нормативу 2005/69/ЕС по ПАУ. Два запрессованных роликоподшипника в ступицу колес смазаны долговечной смазкой.
  • Передние колеса имеют поворотную ось и стопоры для предотвращения самопроизвольного перекатывания установки в процессе очистки, что обеспечивает максимальную безопасность очистки.

Подробная Информация

Технические характеристики

  • Потребление воздуха: до 10 000 нл/мин (в зависимости от применяемого сопла)
  • Давление воздуха: 5-12 бар (опционально до 16 атм);
  • Расход сухого льда: 0-120 кг/час;
  • Размер потребляемых гранул: до 3 мм;
  • Габариты, мм: Ш760хВ930хГ980;
  • Масса: 71 кг (пустая);
  • Объем бункера для сухого льда: 20 кг;
  • Электропотребление: 0,5 кВт (220В 1 фаза).
  • Система одинарного шланга.
YouTube канал IrbisTech

На нашем видео канале вы сможете найти множество видео очистки с множеством загрязнений

Оборудование для Криогенного бластинга

Фото Галерея

Легкие загрязнения  Примеры очистки

Стойкие загрязнения  Примеры очистки

YouTube канал IrbisTech

На нашем видео канале вы сможете найти множество видео очистки с множеством загрязнений

Трехлетняя Разработка

2017
2018
2019
1-ая модель
Первый образец бластинг-машины был изготовлен в 2017 году в рамках программы поддержки Фонда Содействия Инновациям. С данным образцом наша компания ездила на Невинномысскую ГРЭС для первых тестирований криогенного бластинга. Результаты показали, что требуется доработка системы подачи гранул и сопел.
2-ая модель
Первый выставочный образец бластинг-машины был изготовлен в 2018 году. Он выставлялся на выставке ExpoCoating-2018 (г. Москва) и Нефтехимический форум-2018 (г. Казань). Данный образец уже включал в себя новую систему подачи гранул и новое плоское сопло.
3-ья модель
На основе накопленного опыта испытаний и тестирования предшествующих образцов был разработан продвинутый образец бластинг-машины, который вошел в серийное изготовление. Установка уже оснащена современной электрическими компонентами, улучшенной системой подачи гранул, уникальным струйным рукавом, удобной ручной оператора и новыми сверхзвуковыми соплами. Он выставлялся на выставке Нефтяная выставка 2018 (г. Самара), Венчурный форум 2019 (г. Казань), Нефтехимический форум 2019 (г. Казань). Проведено свыше 10 демонстраций по России.

Оптимизация параметров

В процессе тестирования образцов проводились исследования по оптимизации мощностей двигателей, расхода гранул, материалов трущихся материалов, работы электронных компонентов

Низкотемпературные испытания

Компоненты и узлы установок тестировались на долгое воздействие температуры сухого льда, тем самым проводилось исследование отказоустойчивости при длительной работе

Ресурсные испытания

Трущиеся детали анализировались на скорость износа, что дало возможность разработать долговечную установку для очистки сухим льдом

Довольные Клиенты (демо)

Есть вопросы?

Наши эксперты помогут вам